安裝試壓
1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必須複（fù）合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其（qí）它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等（děng）長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法（fǎ）來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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