雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。