波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補(bǔ)償(cháng)器之所(suǒ)以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除(chú)具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設(shè)計、製造、安裝、運(yùn)行管理等多個環節來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控都會導致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年(nián)統(tǒng)計發現,造成波紋管補償器(qì)失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不符合設備說明(míng)要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不(bú)當,或(huò)管(guǎn)係固定支(zhī)架設置不合理,導致支架破壞(huài),波紋管(guǎn)過量變(biàn)形而失效;由於波紋管設計所考(kǎo)慮的(de)壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波(bō)紋管產(chǎn)生(shēng)失穩變形失效;補償器(qì)製造質量問題(tí),製造廠偷(tōu)工減料,5層不鏽鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形(xíng)式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從腐蝕(shí)失(shī)效波紋管的解剖分(fèn)析發現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩(wěn)和(hé)結構失穩兩種類型(xíng),強度(dù)失(shī)穩包括(kuò)內外壓波紋管平麵(miàn)失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。