波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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