安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話（huà）：15838165939
