雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱（rè）時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂（liè）紋（wén）在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般（bān）呈密（mì）集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。