波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補（bǔ）償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造（zào）成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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