在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度(dù)的(de)折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製(zhì)後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的(de)運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在(zài)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測(cè)。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測波(bō)形特征均(jun1)與單(dān)個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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