安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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