波紋管補償器的失（shī）效類型及原因（yīn）分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失效的（de）原因：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設（shè）備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在（zài）管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有（yǒu）強度（dù）失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。
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