雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加（jiā）熱時（shí）會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷（shāng）的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。