安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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