為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸（shēn）縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕（shí），而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡（jìn）相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵（miàn）的鋼便（biàn）開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕（shí）性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構（gòu）(奧（ào）氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常（cháng）有效的元（yuán）素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸（shēn）縮接頭螺絲的（de）作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對（duì）接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在（zài）伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮（suō）器安裝時要調整好產（chǎn）品（pǐn）兩（liǎng）端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大（dà）減（jiǎn），後（hòu）期維（wéi）修也帶來很大的不方便。