波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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