波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。