波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得（dé）到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波（bō）紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或位移安（ān）全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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