波紋管（guǎn）補償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波（bō）紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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