安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加設臨（lín）時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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