雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的（de）凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的（de）滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會（huì）發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸（shēn）的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。