安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及（jí）支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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