雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵和軸線成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會（huì）發（fā）生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其（qí）檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。