從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損(sǔn)原因(yīn)更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸(xī)收(shōu)劑(jì)來源(yuán)廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢(fèi)物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運(yùn)行後(hòu)漿液高速衝刷橡(xiàng)膠(jiāo)接頭內部的情況下,會(huì)加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特(tè)性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫(xiě)是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不(bú)龜(guī)裂。耐(nài)腐蝕(shí)性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好(hǎo)的抗耐性。
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