為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定（dìng）為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一（yī），所（suǒ）以保護（hù）方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍（réng）可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行（háng）合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成（chéng）的（de）表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵（miàn）的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損（sǔn）壞（huài）了表層，所暴露（lù）出的（de）鋼表（biǎo）麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼（gāng）的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素（sù）體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素（sù）體（tǐ）)為麵心（xīn）立（lì）方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的（de）強度，它（tā）是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更（gèng）加強化了耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能（néng）。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一（yī）定的角度內（nèi）克服管道對（duì）接不同軸向而產生（shēng）的偏（piān）移,能極（jí）大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏（lǐ）是一個（gè）重（chóng）要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐（fǔ）蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。