波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在（zài）許（xǔ）多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。
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