安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置(zhì)必須(xū)複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕(mù)應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除(chú)膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及(jí)緊固(gù)件,並按設計要求(qiú)將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使(shǐ)波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗(yàn)結束後,應(yīng)盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨(péng)脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在(zài)支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中(zhōng),閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。