在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)軸(zhóu)形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速(sù)準確的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)部的不足,使其檢測(cè)的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及(jí)縱波垂直入(rù)射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長(zhǎng)度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口(kǒu),一般呈密集分布(bù)或斷續(xù)延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀(guān)察形貌(mào)。
掃一掃關(guān)注我們