安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管（guǎn）道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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