安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變（biàn）化（huà），造（zào）成支架或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。
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