從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進(jìn)的(de)技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不(bú)開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫(liú),管(guǎn)道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿(jiāng)液中(zhōng)也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)乙烯和(hé)丙烯(xī)以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯(lián)的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在(zài)臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化(huà)劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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