雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸（zhóu）形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌（mào）。