雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一般（bān）采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變（biàn）化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。