安（ān）裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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