波紋（wén）管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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