波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者（zhě）經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產（chǎn）生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩。
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