波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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