安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的（de）活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞。
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