安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波（bō）殼（ké）的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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