波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋（wén）管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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