波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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