在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的(de)滑動(dòng)比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序(xù)的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和(hé)靈敏(mǐn)度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中(zhōng),一般(bān)選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波(bō)垂直入(rù)射檢測雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂(liè)紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

掃一掃關注我們