波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質（zhì）量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失（shī）穩。

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