從鍋(guō)爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會(huì)對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造(zào)成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗(yàn)少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶(dài)來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡(xiàng)膠(jiāo)接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提(tí)高(gāo)其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化(huà)學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗(xǐ)滌(dí)劑(jì)、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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