為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不（bú）鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決（jué）定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的（de）簡（jiǎn）稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保（bǎo）護方法不（bú）盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵（miàn）的鋼（gāng）便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達（dá）到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理（lǐ）時（shí），把（bǎ）表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過（guò）它（tā）可以看到鋼（gāng）表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層（céng），所暴（bào）露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強（qiáng）度，它是固（gù）溶（róng）強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類（lèi）很多，不光有（yǒu）以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能（néng）在一定的角（jiǎo）度（dù）內克服管道對接（jiē）不同（tóng）軸向（xiàng）而產（chǎn）生的偏移（yí）,能（néng）極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範（fàn）圍內（nèi）可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外（wài）界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。