雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發（fā）生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的（de）靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）一般采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。