為（wéi）什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的（de）性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一（yī）般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這（zhè）種保護（hù）僅是一種薄膜（mó）。如果保護層（céng）被，下（xià）麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐腐蝕性（xìng），但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表（biǎo）麵會和大氣反應進行自（zì）我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方（fāng）晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏（shì）體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的（de）合金元素，新（xīn）型的不鏽（xiù）鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強（qiáng）的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。