波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設（shè）計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失（shī）穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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