波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型（xíng）及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安（ān）全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期（qī）間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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