安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的(de)型號、規格及管道(dào)的(de)支座配置必須複合設計要(yào)求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內(nèi)襯(chèn)筒方向與(yǔ)介質流(liú)動方向一致(按(àn)膨(péng)脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規(guī)定的位(wèi)置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其(qí)連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的(de)含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等(děng)長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝(zhuāng)好之前在管線(xiàn)內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行(háng),以免管線(xiàn)內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。