為什麽（me）伸縮接（jiē）頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢（ne）？其實主要原（yuán）因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的（de）作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介（jiè）質腐蝕，而耐（nài）酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以（yǐ）保（bǎo）護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成（chéng）的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被（bèi），下麵的鋼便（biàn）開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有（yǒu）獨（dú）特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵（tiě）素體（tǐ）元素，它可以（yǐ）使（shǐ）具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的（de）抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能（néng）力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的（de）安裝長度（dù），對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的（de）安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。