波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失（shī）控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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