雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂（liè）開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的（de）不同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏（hóng）觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。