雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）外表（biǎo）麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷。導致外折的（de）主（zhǔ）要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼（yǎn）看（kàn）不到開（kāi）口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。