安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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