安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其(qí)預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立(lì)即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分(fèn)的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所(suǒ)有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無(wú)其(qí)它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨(péng)脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。