從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學(xué)和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問(wèn)題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損(sǔn)的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都(dōu)離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反(fǎn)應速度(dù)快、效率高(gāo),吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石(shí)灰漿液(yè)脫硫(liú),管道中存在大量(liàng)的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管(guǎn)道運行(háng)後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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