關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形（xíng）所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不（bú）產生塑性變（biàn）形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上（shàng）屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應（yīng）力不超過材料的屈服（fú）強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在（zài）其它工作條件相（xiàng）同時，受（shòu）外壓比受內（nèi）壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受（shòu）內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內（nèi）腔通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋管（guǎn）內部（bù）的壓力值（zhí）稱（chēng）為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工作過（guò）程（chéng）中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或（huò）等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓（yā）縮（suō）位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構（gòu）允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑（sù）性變形情況下所能獲得（dé）的（de）位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波紋管位移的（de）起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但（dàn）是（shì），當（dāng）拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過（guò）這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋（wén）補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證（zhèng）明書，認真（zhēn）閱（yuè）讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承（chéng）壓（yā）外筒（tǒng）發生變形（xíng），以免內導向發（fā）生卡死現象（xiàng）。為（wéi）保證管係在安裝補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴（yán）禁用補償器變形（xíng）的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該（gāi）管係未按圖紙要求回填前不得進行係（xì）統試壓（yā）。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以保證（zhèng）管段與補償（cháng）器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能含有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。