波紋管補償器（qì）的（de）失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環（huán）節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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