波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安（ān）裝運輸（shū）保護（hù）的輔助定（dìng）位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部（bù）位正常動作（zuò）。

7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓（yā）力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。